環(huán)氧地面施工是一個使用簡單的有色或無色。能和混凝土中的鈣、鎂離子起化學(xué)反應(yīng)成抗磨、防塵的致密實體。在合理的使用情況下，混凝土變的耐磨和抗化學(xué)滲透。通土深入滲透到混凝土內(nèi)，使反應(yīng)后的殘留物形成硅酸凝體有效填補混凝土毛細成為一個一個致密的實體。除了硬化和耐磨的作用外，防塵和使混凝土表面光滑，使該產(chǎn)品的功能發(fā)揮到的又一個新特點。
環(huán)氧地坪漆面層澆筑這種通過刮涂或鋪面用于現(xiàn)成的地面上。這是一種常用的，即使粘結(jié)劑達到的粘結(jié)效果。使用含混凝土的環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑效果更好，系數(shù)進一步。厚度對于所要求的地面涂層，必須考慮其厚度。
環(huán)氧地面施工流程介紹
1，地面基層處理：用噴砂機打毛地面,去除松動混凝土表層，然后用工業(yè)吸塵器吸收浮塵，吸塵器吸不到的角落用干凈的布蘸上丙酮擦除塵渣，如果有超過1.00㎜的裂縫，使用無齒鋸或角磨機切割地縫，切割后的地縫的寬度及深度要不小于6.00㎜，并應(yīng)在裂縫終點處，用鉆頭開孔，防止繼續(xù)開裂，使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵，使用基層修補材修補地面較大的凹陷部位和被切割的地縫，對于現(xiàn)澆混凝土的分隔縫，將用于分隔的泡沫板或模板用鏨子剔平，距離地面20mm，然后用SKK瓷磚底調(diào)和液拌合水泥砂漿分兩次填平， 經(jīng)表面處理后的基面應(yīng)清潔、密實,無松散顆粒及污染物。
2，環(huán)氧地面施工：底漆均勻涂刷一遍，以增強中間層和地面的附著力，要求滿滾不得遺漏。將石英砂按比例與環(huán)氧面漆混合攪拌均勻，修補缺陷比較大的基層，將石英粉按比例與環(huán)氧面漆混合攪拌，攪拌后靜止一分鐘，然后再攪拌成均勻無團的漿狀備用，將攪拌好的物料倒出，均勻的鋪開，用專用刮板刮平，石英砂中間層需12小時后方能固化干透，固化干透前不可進行下一步的施工。
3，整體打磨，中間層施工完成后，需要打磨機來做進一步的精磨處理，打磨后用吸塵機把灰塵吸干凈。
4，環(huán)氧地板面漆施工：將環(huán)氧地板漆的面漆主劑與硬化劑充分混合，比例為1：4，再緩慢到入-第三容器中，混合后應(yīng)在10-15分鐘內(nèi)使用完畢，以避免涂料發(fā)熱產(chǎn)生膠凝無法使用，將已調(diào)制好面漆均勻倒出地面，用專用齒口刮板控制厚度，施工人員穿釘鞋進入已鋪漆面，用刺滾進行氣泡處理，面漆施工完畢后涂膜厚度2.0mm。
環(huán)氧地面施工文明安全作業(yè)制度說明
1，建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“預(yù)防安全第一”的方針，嚴格執(zhí)行安全生制度。
2，設(shè)專人負責(zé)安全生產(chǎn)管理，未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的施工人工，不準(zhǔn)上崗。特殊工種持證上崗。
3，嚴禁與施工無關(guān)人員進入現(xiàn)場，進入現(xiàn)場的人員戴安全帽。高空作業(yè)人員系好安全帶。
4，施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)語，危險部位設(shè)警示標(biāo)牌，施工現(xiàn)場建立責(zé)任區(qū)制度，指定負責(zé)任，設(shè)立牌。一切施工人員嚴守安全紀(jì)律，正確使用。
5，防護用品，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，定期進行安全檢查，安全管理人員佩戴標(biāo)志牌，經(jīng)常巡查現(xiàn)場，堅決嚴格施行安全生產(chǎn)獎懲制度。
6，進入工地施工的人員要健康、精神、整潔、管理人員要佩戴 胸卡紅色安全帽，工人戴黃色安全帽，各種人員都必須按、規(guī)定進行過技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)、文明施工教育。
7，施工現(xiàn)場滅火設(shè)施配置齊備、質(zhì)量合格、放置整齊、便于取用。使用時必須經(jīng) 批準(zhǔn)、動火要有人監(jiān)護。
8，材料、機具按計劃數(shù)量和時間進場，機具不用時及時撤離現(xiàn)場，做到工完、料凈、場清，嚴格遵守施工現(xiàn)場的其它各項規(guī)章制度。